Základný výkon konektorov možno rozdeliť do troch kategórií: mechanický výkon, elektrický výkon a environmentálny výkon. Ďalším dôležitým mechanickým výkonom je mechanická životnosť konektora. Mechanická životnosť je v skutočnosti indikátorom trvanlivosti. Je založený na cykle zapojenia a oddelenia a vyhodnocuje sa na základe toho, či konektor môže dokončiť svoju funkciu pripojenia (napríklad hodnota kontaktného odporu) normálne po stanovenom cykle zapojenia a separácie. 1. Pokiaľ ide o funkciu pripojenia, vkladanie a extrakčná sila je dôležitým mechanickým výkonom. Vkladanie a extrakčné sily sú rozdelené na inzerčnú silu a extrakčnú silu (známu tiež ako separačná sila) a ich požiadavky sú rôzne. V príslušných normách existujú ustanovenia pre maximálnu inzerčnú silu a minimálnu separačnú silu, čo naznačuje, že z hľadiska použitia by mala byť inzerčná sila malá (výsledkom by malo byť štruktúry s nízkou inzerčnou silou LIF a bez inzerčnej sily), a ak je separačná sila príliš malá, ovplyvní spoľahlivosť kontaktu. Vkladová a extrakčná sila a mechanická životnosť konektorov súvisia s kontaktnou štruktúrou (veľkosť pozitívneho tlaku), kvalitou povlaku (koeficient posuvného trenia) kontaktnej oblasti a presnosť rozmerov usporiadania kontaktov (zarovnanie).
Hlavný elektrický výkon elektrických konektorov zahŕňa kontaktný odpor, izolačný odpor a elektrická pevnosť.
① Vysoko kvalitné elektrické konektory s vysokým kontaktným odporom by mali mať nízky a stabilný kontaktný odpor. Kontaktný odpor konektorov sa líši od niekoľkých miliohmov po desiatky miliohmov. ② Izolačný odpor je indikátor, ktorý meria izolačný výkon medzi kontaktnými časťami elektrického konektora a medzi kontaktnými časťami a krytom. Jeho veľkosť sa pohybuje od niekoľkých stoviek megaohmov po niekoľko stoviek gigaohmov. ③ Elektrická pevnosť, tiež známa ako odoláva napätiu alebo dielektriku, ktorá odoláva napätiu, je schopnosť odolávať menovitému testovaciemu napätiu medzi kontaktmi konektorov alebo medzi kontaktmi a krytom. ④ Iné elektrické vlastnosti. Útlm úniku elektromagnetického interferencie sa používa na vyhodnotenie účinku konektorov elektromagnetického interferencie. Útlm úniku elektromagnetickej interferencie sa používa na vyhodnotenie účinku konektorov elektromagnetického interferencie a všeobecne sa testuje vo frekvenčnom rozsahu 100 MHz ~ 10 GHz. Pre koaxiálne konektory RF existujú aj elektrické ukazovatele, ako je charakteristická impedancia, strata vloženia, koeficient odrazu a pomer stojatých vĺn napätia (VSWR). V dôsledku vývoja digitálnej technológie sa objavil nový typ konektora nazývaný vysokorýchlostný konektor signálu na pripojenie a prenos vysokorýchlostných digitálnych pulzných signálov. Zodpovedajúcim spôsobom, pokiaľ ide o elektrický výkon, okrem charakteristickej impedancie sa objavili aj niektoré nové elektrické ukazovatele, ako napríklad presluch, oneskorenie prenosu, skreslenie atď.
3. Bežný environmentálny výkon zahŕňa odolnosť voči teplote, vlhkosti, soli, vibrácie a nárazu.
① V súčasnosti je maximálna pracovná teplota konektorov odolných voči tepelne 200 stupňov (s výnimkou niekoľkých špeciálnych konektorov s vysokou teplotou) a minimálna teplota je -65 stupeň. Vzhľadom na teplo generované prúdom v kontaktnom bode počas prevádzky konektora, čo vedie k zvýšeniu teploty, sa všeobecne predpokladá, že prevádzková teplota by sa mala rovnať súčtu teploty okolia a zvýšeniu kontaktnej teploty. V niektorých špecifikáciách je zreteľne špecifikované maximálne zvýšenie teploty pre konektory pri menovitom prevádzkovom prúde. ② Vniknutie vlhkosti a vlhkosti môže ovplyvniť izolačný výkon spojenia a korodovať kovové časti. Podmienky konštantnej vlhkosti a tepelného testu sú relatívna vlhkosť 90% až 95% (až 98% podľa špecifikácií produktu), teplota +40 ± 20 stupňov a čas skúšky podľa špecifikácií produktu s minimom 96 hodín. Test striedania vlhkosti je prísnejší. ③ Keď konektory odolné voči soli odolným v prostredí obsahujúcich vlhkosť a soľ, ich kovové štrukturálne komponenty a vrstvy kontaktného povrchového spracovania môžu podstúpiť elektrochemickú koróziu, čo ovplyvňuje fyzický a elektrický výkon konektora. Aby sa vyhodnotila schopnosť elektrických konektorov odolávať tomuto prostrediu, je špecifikovaný test soľného spreja. Zavádza konektor v testovacej komore regulovanej teplotou a rozprestiera špecifikovanú koncentráciu roztoku chloridu sodného stlačeným vzduchom za vzniku atmosféry soľného spreja. Čas expozície je špecifikovaný v špecifikáciách produktu a je najmenej 48 hodín. ④ Odolnosť voči vibráciám a nárazu je dôležitým výkonom elektrických konektorov, ktoré sú obzvlášť dôležité v prostrediach špeciálnych aplikácií, ako sú letectvo a letectvo, železnica a cestná doprava. Je to dôležitý ukazovateľ na testovanie robustnosti mechanickej štruktúry a spoľahlivosti elektrických kontaktov elektrických konektorov. V príslušných experimentálnych metódach existujú jasné nariadenia. V teste nárazu by sa malo špecifikovať špičkové zrýchlenie, trvanie a priebeh nárazového impulzu, ako aj čas prerušenia elektrickej kontinuity. ⑤ Medzi ďalšie environmentálne vlastnosti elektrických konektorov patrí tesnenie (únik vzduchu, tlak kvapaliny), ponorenie kvapaliny (odpor proti zhoršeniu špecifických kvapalín), nízky tlak vzduchu atď., V závislosti od požiadaviek na použitie.
