Dec 24, 2024 Zanechajte správu

Klasifikácia, štruktúra a výrobný proces konektorov

Konektor je mostík spájajúci elektronické obvody

Konektor je spojovací mostík v elektronických obvodoch a je základným základným elektronickým komponentom, ktorý tvorí celé elektronické zariadenie. Ako uzol je úlohou konektora prenášať prúdové alebo optické signály medzi zariadeniami, komponentmi, zariadeniami a podsystémami nezávisle alebo spolu s káblami, dosiahnuť spojenie, odpojenie alebo konverziu prúdových alebo optických signálov a zachovať skreslenie signálu alebo strata energie medzi systémami.

Existuje mnoho spôsobov klasifikácie konektorov a každý výrobca má svoje vlastné klasifikačné metódy a normy. Podľa rôznych prenosových médií je možné konektory rozdeliť na elektrické konektory, mikrovlnné RF konektory, optické konektory a tekutinové konektory. Rôzne typy konektorov zodpovedajú rôznym funkciám a aplikáciám.

Rôzne typy konektorov dosahujú rôzne funkcie, čo má za následok rozdiely v požiadavkách na dizajn a výrobu. Vo všeobecnosti musia elektrické konektory spĺňať požiadavky na dobrý kontakt a spoľahlivú prevádzku. Medzi nimi prenos vysokého výkonu tiež vyžaduje nízky kontaktný odpor, vysokú prúdovú zaťažiteľnosť, nízky nárast teploty a vysokú elektromagnetickú kompatibilitu; Prenos vysokorýchlostných dátových signálov vyžaduje dobrú kontinuitu impedancie obvodu, nízke presluchy, nízku latenciu a vysokú integritu signálu. Okrem požiadaviek na spoľahlivosť kontaktu majú mikrovlnné RF konektory prísne požiadavky na návrh impedancie a kompenzáciu a musia spĺňať výkonnostné požiadavky, ako je útlm vloženia, strata spätného toku, fázová a intermodulácia tretieho rádu. Konektory z optických vlákien majú prísne požiadavky na presnosť zarovnania komponentov, preto vyžadujú vysokú presnosť spracovania, čistotu a presné umiestnenie kontaktných častí.

Konektory sa zvyčajne skladajú z izolátorov, kontaktov, plášťov a príslušenstva

Bežný konektor sa vo všeobecnosti skladá zo štyroch komponentov: izolátora, kontaktu, krytu a príslušenstva. Izolátor je hlavnou súčasťou celého konektora, zvyčajne vyrobený z plastového materiálu, ktorý určuje vonkajšie rozmery a umiestnenie každej časti konektora. Jeho funkcie zahŕňajú elektrickú izoláciu medzi svorkami, fixáciu geometrickej polohy konca pre uľahčenie vkladania a rozmerovú stabilitu, poskytovanie mechanickej ochrany a podpory pre svorky, izoláciu svoriek od prostredia aplikácie na zníženie citlivosti na koróziu. Kontaktný kus je základnou súčasťou konektora, ktorý dokončuje funkciu elektrického pripojenia, tiež známy ako kontaktná svorka. Vo všeobecnosti sa skladá z samčieho kontaktného kusu a samičieho kontaktného kusu na vytvorenie kontaktného páru a elektrické spojenie je dokončené vložením a uzavretím samičieho a samčieho kontaktu. Zásuvkové svorky sú zvyčajne vyrobené z mosadzného materiálu, ktorý má dobrú vodivosť, ale zlú elasticitu. Zásuvkové terminály sú vo všeobecnosti vyrobené z fosforového medeného materiálu, ktorý má zlú vodivosť, ale dobrú elasticitu. Plášť je vonkajší kryt konektora a príslušenstvo sa delí na konštrukčné príslušenstvo a inštalačné príslušenstvo.

Rôzne produkty v odvetví výroby konektorov sú založené na rôznych štandardoch, ktoré vyžadujú vysoký stupeň kompatibility medzi dizajnom a skutočnými výrobnými procesmi, ako aj vysoký stupeň zhody medzi schopnosťami výskumu a vývoja dizajnu a výrobnými a spracovateľskými procesmi. Preto sú výrobné procesy rôznych výrobcov mierne odlišné, ale vo všeobecnosti podobné.

Náklady na suroviny tvoria takmer 70 % výrobných nákladov konektorov

Priame náklady predstavujú takmer 70 % nákladov potrebných na výrobu konektorov. Ak vezmeme ako príklady Ruikeda a Huafeng Technology, podľa prospektu priame materiály predstavovali 69,11 % a 68,34 % hlavných obchodných nákladov Ruikeda a Huafeng Technology v roku 2020.

Surovinou pre konektory sú najmä konštrukčné komponenty, kovové materiály, plastové materiály a drôty, ale rôzni výrobcovia majú mierne odlišné štruktúry nákladov na suroviny v dôsledku rôznych typov konektorov, ktoré prevažne vyrábajú. Ako príklad uvedieme Ruikedu, podľa jej prospektu bol v roku 2020 podiel surovín nakúpených spoločnosťou Ruikeda z externých zdrojov 42,3 % pre konštrukčné prvky, 16,9 % pre kovové suroviny, 15,09 % pre plastové materiály a 11,01 % pre drôty. tyče. Medzi nimi konštrukčné komponenty zahŕňajú hlavne škrupiny, kolíkové zásuvky atď.; Kovové suroviny zahŕňajú hlavne meď, zliatinové materiály atď.; Plastové materiály zahŕňajú najmä plastové časti, plastové častice atď.; Drôt zahŕňa hlavne káble, elektronické vodiče atď.

Zaslať požiadavku

Whatsapp

Telefón

E-e-mail

Dopyt